В сухом остатке
Опубликовано
в журнале кузов №67
Существует огромное множество лаков, от откровенно дешёвых, до премиальных Lou VOC-лаков.
В этой статье наглядно рассмотрим и покажем на фото разницу сухого остатка между бюджетным двух слойным лаком и премиальным полутора слойным лаком, и опишем за что мы платим покупая полутора слойные премиальные лаки.
Всем известно сочетания латинских букв LS, MS, HS, UHS, VHS. На тему чем они отличаются и как наносятся написано на каждом углу интернета. В линейке R-M есть ещё HD и CP.
HD — High Density (английское) Haute Densité (французское) в переводе — высокая плотность
CP — complite prodectiv – продукция отвечающая требованиям европейского законодательства по выбросам в атмосферу
Для экологов важным показателем является VOC – количество вредных летучих веществ в готовой смеси материала, а для маляра и его клиента важным является толщина лака на детали после его высыхания. Если не углубляться в подробности – эти параметры напрямую взаимосвязаны, чем больше выхлоп летучих веществ, тем тоньше будет слой лака на детали после высыхания.
Мы соответственно будем смотреть сухой остаток (табл. 1).
Чтобы увидеть и сравнить величину сухого остатка необходимо проводить пробы в специальных лабораторных условиях, но мне удалось в «домашних» условиях наглядно посмотреть величину сухого остатка разных лаков и сравнить. Для этого в одинаковую тару залили различные лаки и оставили в специальных условиях на срок более 2-х лет (конечно лабораторные методы куда более быстрые и точные), но таким образом можно даже пощупать «сухой остаток» лака.
На Фото 1 в сравнении видно разницу сухого остатка разных лаков. Красным цветом обозначен начальный диаметр шайб лака, т.е. внутренний диаметр дна контрольной ёмкости.
Если сравнивать одинаковые по назначению материалы, к примеру два лака системы HS, то при одинаковом сухом остатке, написанном на банке или техничке, лак сделанный из дорогих смол и добавок будет обладать более высокими эксплуатационными и визуальными свойствами. Также, из-за применения высококачественных смол, лак системы MS премиального бренда будет обладать лучшими долгосрочными эксплуатационными и визуальными свойствами в сравнении с HS лаком бюджетного продукта.
Но все мы люди, и на подсознательном уровне сравнивая MS и HS продукты, маляры, крутя банки в руках, сравнивают лишь обозначения системы лака, основываясь на всеобщей предубеждённости, в том, что HS лучше, чем MS, то есть фактически сравниваются лишь буквы, написанные на банках. Сравнить лаки разных брендов и/или разных ценовых категорий можно только в честном бою, и в несколько подходов. А утверждение, что толщина пленки лака после высыхания у HS больше, чем MS верно лишь в рамках одной линейки продукции одного бренда. Но даже при одинаковой толщине механическая прочность пленки у лаков может быть разная. И лак более низкой системы с более тонкой пленкой, но лучшего качества, может обладать лучшими эксплуатационными свойствами.
Например: лак системы MS — R-M Diamontop MS показал прекрасные характеристики, как в работе, так и в дальнейшей долгосрочной эксплуатации, и по части стойкости к царапинам превосходит многие лаки системы HS из бюджетных линеек продукции для рефиниша.
Лак R-M BASIC CLEAR обладает сухим остатком в 40% и лишь два процента недотягивает до того чтобы на нем красовалась надпись HS. При этом BASIC CLEAR является очень популярным лаком, имея прекрасное соотношение цена / качество.
Самым пугающим фактором при принятии решения, к покупке премиальных VOC-лаков является стоимость комплекта, но это только видимая сторона дела, практически для прямого сравнения, стоимость комплекта надо делить примерно на 1.5. При этом, из-за меньшего расхода на туже площадь, финансовые затраты в перерасчёте на деталь увеличиваются практически на рубли. В нашем случае лучшие технологические и эксплуатационные характеристики VOC-лаков с лихвой перекрывают это небольшое увеличение себестоимости. Наглядные сравнительные характеристики лаков R-M приведены в табл. 2.
При нанесении VOC-лаки, из-за своей большой рабочей вязкости, требуют больше энергии от потока воздуха, для образования нормального факела на выходе из краскопульта. Для этого хорошо подходят головы DeVilbiss Т2 для GTi Pro и ТЕ20 для GTi Pro Lite с дюзами 1.4, наверное это единственное ограничение на использование VOC-лаков. Если у вас нет возможности смены краскопульта, но нужен прочный премиальный лак с хорошим разливом, рекомендую R-M Cristaltop HD являющийся полутора слойным, но может наноситься обычным краскопультом. Cristaltop HD относится к классическим лакам, потому что по сухому остатку немного не дотягивает до требований предъявляемым к VOC-лакам (52 против 58 у VOC-лаков).
Как уже писалось в статье Андрея Кудряшова «Разбавлять или растворять?» журнал КУЗОВ №61. Лучшее растяжение пленки полутора слойного лака определяется другой рабочей кривой скорости отверждения. У двух слойных лаков происходит быстрое начальное затвердевание (синяя кривая на схеме 1), а у полутора слойных затвердевание на начальной стадии наступает медленнее (красная кривая на схеме 2), но потом резкий набор твердости. Пологость кривой на схеме 2 на начальном этапе сушки не влияет на время сушки «от пыли», а способствует большему растягиванию пленки для получения красивой и ровной шагрени.
Разность кривых затвердевания обусловлена разным соотношением растворителей и разбавителей в классических и VOC-лаках, из-за различия в их структуре. У VOC-лаков меньше частицы основы (схема 4) и соответственно после полного высыхания плотность пленки лака выше. Это отдалённо можно сравнить с плотным и мягким пенопластом. У классических лаков частицы основного вещества больше (схема 3) и естественно больше объема нанесённой из краскопульта пленки лака заполнено растворителем и разбавителем которые выходят в процессе сушки. Основная часть разбавителей, служащих для доведения вязкости готового к использованию продукта до оптимального для нанесения состояния, выходит сразу в процессе распыления при нанесении. А растворители, входящие в состав основного компонента лака, выходят в процессе дальнейшей сушки, продолжающейся даже после полимеризации лака. И даже если лак, на ваш взгляд полностью просох, и вы его отшлифовали и отполировали, выход основного растворителя будет продолжаться до конца «жизни» нанесенного ЛКП. Это относится сразу ко всем слоям, так как ЛКП это » слоёный пирог» где все слои взаимосвязаны!!!
Выход основной части растворителя из «пирога» ЛКП, ориентировочно, происходит в течение первой недели. И если в процессе ремонта была не правильно произведена подготовка детали, то провал, оконтуривание и обрисовывание риски максимально становятся заметными на вторую неделю после покраски. При чём, VOC-лаки дадут вам в этом преимущество, перед классическими лаками, давая меньшую усадку.
Также меньшее содержание растворителя не даёт лаку проваливаться в слой базы, а медленные растворители дают возможность плёнке лака лучше растягиваться на первоначальном этапе сушки. Поэтому у лаков с высоким сухим остатком всегда визуальные характеристики пленки лучше. А более качественные смолы и добавки обеспечивают более высокую адгезию со слоем базы.
Также меньшее содержание растворителя не даёт лаку проваливаться в слой базы, а медленные растворители дают возможность плёнке лака лучше растягиваться на первоначальном этапе сушки. Поэтому у лаков с высоким сухим остатком всегда визуальные характеристики пленки лучше. А более качественные смолы и добавки обеспечивают более высокую адгезию со слоем базы.
В целом, от сочетания качественных смол и добавок повышается механическая прочность пленки лака на устойчивость к сколам и царапинам.
Также по опыту скажу, из-за низкого содержания растворителя в VOC-лаках резко уменьшается их реактивное воздействие на предыдущее, не корректно нанесённое, ремонтное покрытие. В нашей практике несколько раз были ситуации попадания на предыдущий некорректный ремонт. А именно повреждения были на деталях, на которых имелись плохо заматованные кромки и участки слоя лака вблизи молдингов (фото 2), отслаивающиеся от подцепления ногтём, но на удивление, при нанесении CRISTALTOP HD или CRONOLUX CP не наблюдалось подъема низ лежащего слоя ремонтного лака в этих проблемных местах.
Выполнение перехода по этим лакам выполняется проще, а результат лучше, чем на бюджетных лаках. Это связанно с большей густотой лака, от чего получается более чёткая граница отсечки края, окончания нанесения лака и меньшей вероятностью подтёков при размывании границы. Но самое главное, что на начальной стадии полимеризации медленные растворители, входящие в состав полутора слойных лаков, дольше держат верхний слой лака открытым и это способствует лучшему растягиванию зоны перехода.
Из практики использования полутора слойного CRISTALTOP HD, его полировку лучше начинать только на следующий день, даже использование ИК-сушки не даёт ускорение сушки под полировку. При использовании ИК-сушки у CRISTALTOP HD лишь уменьшается время высыхания до монтажной прочности, а полировку всё же лучше производить на следующий день. Но его неприхотливость к нанесению, прекрасные визуальные и прочностные характеристики, и меньшая цена относительно СР-лаков, делают его основным рабочим лаком для покраски капотов и передних бамперов в нашей мастерской. Но если вам необходимо минимальное время до полировки можно рекомендовать STARLUX CP или CRYSTALCLEAR CP.
Второй основной используемый у нас лак это Cronolux CP. Его несклонность к подтёкам и нанесение без межслойной выдержки, делают его незаменимым при локальных ремонтах. За простоту при нанесении и прекрасные визуальные характеристики, я бы его смело рекомендовал даже и начинающим малярам. Для них есть лишь два ограничения, это наличие профессионального краскопульта с рабочими характеристиками под нанесение VOC-лаков и бо́льшая цена минимального комплекта лака.
При работе с полутора слойными лаками, для ускорения времени сушки до монтажной прочности мы применяем в качестве разбавителя SPEEDFLASH. Были случаи нанесения VOC-лаков при пониженных температурах вплоть до +5°С.
Примечание: полутора слойные лаки очень сильно густеют при пониженных температурах нанесения; при t°С=+10 до +15 количество разбавителя надо увеличивать на +5%; при t°С=+5 до +10 на +10%.
Давая письменную, трёх летнюю гарантию на ремонт мы используем в ремонте CRISTALTOP HD и CRONOLUX CP и при этом мы уверенны в своём ремонте. Когда с нашей стороны было поползновение в сторону бюджетных экспресс лаков, через два года эксплуатации были замечены случаи отслоения лакового слоя. Поэтому если вам нужен экспресс лак с долгим сроком эксплуатации, с высокой скоростью нанесения, с прекрасным разливом, с толстой пленкой без образования «сеточки» наши рекомендации это CRONOLUX CP, за этот экспресс лак не стыдно поручиться.
Предлагаю простой «пробочный» тест вашего лака на «крутость».
Налейте остатки лака в крышку из-под бутылки (фото 3) и дайте высохнуть не менее недели, при нормальных условиях, т.е. просто в рабочем помещении. Из-за возникающих при высыхании сил усадки, в объеме такой пробковой шайбы лака возникают сильные внутренние напряжения. Дешёвые компоненты бюджетного лака не могут выдержать эти силы усадки и «пробковая шайба» даёт трещины, чем больше трещин, тем менее прочный и менее качественный лак. Конечно, этот простой пробковый тест поможет вам оценить качество вашего лака лишь относительно, но зато наглядно. Для лучшего сравнения желательно делать несколько проб.
Из «пробочного» теста понятно, что силы внутреннего напряжения разрывают толстый, неравномерно высыхающий слой лака. А применение смол с лучшими свойствами позволяют VOC-лакам выдерживать заведомо большие внешние нагрузки в ходе эксплуатации, по сравнению с обычным лаком, в частности лучше противостоять сколам и отслоениям.
На фото 4 показаны «пробковые шайбы» от лака CRONOLUX CP, CRISTALTOP HD и грунта PERFECT FILLER.
Маркетинговая политика рынка толкает бюджетные бренды завышать характеристики своего продукта. Вам ни кто не врёт, но сухой остаток продукта, по которому решают, какой системе будет принадлежать лак, может принадлежать лишь лучшей пробе из первой партии продукта, причем на стадии разработки. А систему допусков (т.е. разброса параметров) ни кто не отменял, и далее все идёт по сценарию, продиктованным снижением себестоимости продукта. Также для снижения себестоимости редко проводятся контрольные пробы качества продуктов партии, и поэтому одним из минусов, продуктов эконом линеек, является нестабильное качество от одной партии к другой.
Ещё одним из плюсом премиальных лаков является стабильность качества продукта от партии к партии, что очень важно при поточной покраске. Для стабилизации качества при их производстве очень часто проводятся контрольные пробы качества продукции, и это поднимает себестоимость продукта. И конечно при производстве используются дорогие смолы, добавки, растворители, отвердители и разбавители, плюс полная тех поддержка с грамотно составленными техничками. Из всего этого и складываются премиальные свойства продукта. К примеру, невозможно сделать Мерседес в три раза дешевле с сохранением всех его потребительских качеств, но то, что получится, ездить точно будет.
И так в сухом остатке из всего вышесказанного.
Если вам нужно:
- стабильное качество продукта,
- скорость работы,
- универсальность применения,
- высокие эксплуатационные параметры,
- высокие визуальные характеристики,
- лояльность продукта к условиям нанесения,
- возможность повышать лояльность клиента давая большие сроки гарантии на ремонт,
— то выбирайте материалы с заведомо лучшими и стабильными характеристиками.